Технология производства оконной пленки

29-04-2024

В настоящее время потребители все больше и больше отдают предпочтение стеклу, не только матовому стеклу, термоплавкому стеклу, витражам и другим декоративным эффектам прочного художественного стекла, но также существует множество функциональных стекол, таких как шумоподавление ламинированного стекла, изоляционное стекло. стекло и жаростойкое огнестойкое стекло и так далее. В этой статье мы познакомим вас с технологией производства стеклянной оконной пленки, а также о преимуществах использования оконной пленки, которые помогут вам расширить свой кругозор.

I. Технология производства оконной пленки


                                       glass film


        1. Процесс крашения


        В процессе нанесения покрытия композитный материал будет смешиваться с красителями в клее, нанесенном на ПЭТ. 

или между двумя слоями ПЭТ-пленки, окраска подложки ПЭТ, в зависимости от необходимости показать ее 

различные цвета. Преимущества: разнообразие цветов, простота процесса, низкая стоимость; недостатки не стойкие

 к ультрафиолетовому излучению, легко выцветает, срок годности невелик.


        2. Технология вакуумного напыления.


        Покрытие, наносимое методом вакуумного испарения методом термического испарения. 

(для низкой температуры плавления чистого металла), пленку можно наносить на различные металлы, 

сплавы или оксидные покрытия. Процесс вакуумного напыления обычно покрывается чистым алюминием, 

и может быть изготовлен с различными коэффициентами пропускания видимого света и отражательной способностью пленки, так что пленка 

обладает свойствами контроля солнечного света.


        3.Технологический процесс магнетронного распыления.


        Метод нанесения покрытия магнетронным напылением — это передовой процесс, разработанный в конце 1970-х годов. 

оно находится в специальном вакуумном оборудовании, под действием электрической энергии, различных металлов или металлов 

синтетическое целевое воздействие заряженных ионов, изготовленное из многослойного плотного материала с низким отражением и высокой температурой 

изоляция слоя металлической пленки, упорядоченно и равномерно нанесенного на поверхность подложки, 

и композитный процесс для создания широкого спектра уникальных и стабильных цветов, высокого уровня передачи 

Селективность по скорости, чтобы гарантировать, что продукт имеет достаточную прочность, взрывобезопасность, теплоизоляцию, 

защита от ультрафиолета 99%, длительный срок хранения. По сравнению с традиционным процессом вакуумного напыления, 

Процесс магнетронного распыления имеет множество преимуществ, таких как более прочная адгезия покрытия.

 слой и подложка; может быть удобно изготовлена ​​из высокоплавких веществ пленка; 

на большой площади сплошной подложки можно сделать более однородную пленку; легко контролировать 

состав слоя покрытия может быть изготовлен из множества различных составов и соотношений 

сплавные покрытия.


        Принцип процесса магнетронного распыления заключается в отправке подложки в вакуумную камеру. 

оснащен магнетронным катодом и распыляющим газом (аргоном), катод плюс отрицательное напряжение, 

тлеющий разряд в вакуумной камере, в результате которого образуется плазма из-за отрицательно заряженного металла 

мишень, положительно заряженные ионы газа в плазме ускоряются и эквивалентны мишени 

мишени больше, чем падение энергии поверхности мишени, атомы будут бомбардировать металл

 мишень выходит из подложки, чтобы осаждаться на поверхности и образовывать металлическую пленку.


        4. Процесс ламинирования композита


        Пленка для стеклянных окон представляет собой многослойный функционализированный полиэфирный композитный пленочный материал, благодаря 

клей, различные функции тонкослойного композита вместе, чтобы сделать его с 

взрывозащищенность, теплоизоляция, средства безопасности.


        Только лучшая система покрытия, чтобы гарантировать, что стеклянная оконная пленка при производстве

Процесс, различные параметры процесса эффективно контролируются.



Получить последнюю цену? Мы ответим как можно скорее (в течение 12 часов)

Политика конфиденциальности